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球磨機(jī)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè),可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。
類型
? 臥式球磨機(jī)
? 臥式球磨機(jī)包括液體球磨機(jī)和干粉球磨機(jī)。研磨筒體材質(zhì)可分加工為:碳鋼、不銹鋼、內(nèi)襯大理石、內(nèi)襯氧化鋁、內(nèi)襯耐磨聚氨酯等。
? 工作原理:
? 臥式球磨機(jī)是對(duì)流體,半流體和粉體物料進(jìn)行球磨粉碎的設(shè)備,采用封閉式操作,有一個(gè)回轉(zhuǎn)的筒體,筒體內(nèi)裝一定量的研磨球(瓷球、鋼球、鵝卵石、瑪瑙),工作時(shí),研磨球由于離心力的作用緊貼在球磨機(jī)內(nèi)壁上與筒體一起回轉(zhuǎn),研磨球被帶到一定高度后自由落下,下落的研磨球?qū)⑼搀w內(nèi)的物料磨碎, 臥式球磨機(jī)從而達(dá)到對(duì)物料粉碎研磨作用。
?臥式球磨機(jī)的廣泛應(yīng)用:涂料、油漆、橡膠、磨料、陶瓷、礦石、煤粉、金屬粉末、滑石粉、碳黑等行業(yè)。
? 立式球磨機(jī)工作原理:
? 立式球磨機(jī)減速機(jī)輸出軸通過連軸器直接帶到磨缸內(nèi)的攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng),高速旋轉(zhuǎn)的攪拌棒使缸內(nèi)研磨球。物料在液體中懸浮,高速旋轉(zhuǎn)的攪拌棒帶動(dòng)研磨球?qū)ξ锪线M(jìn)行快速研磨。
? 立式球磨機(jī)性能特點(diǎn):
? 1、攪拌筒體和攪拌棒可加工為碳鋼、不銹鋼或內(nèi)襯耐磨聚氨酯。根據(jù)不同的物料選擇不同的研磨介質(zhì)。
? 2、磨缸底部出料,無(wú)存料死角。
? 3、球磨缸有冷卻層,可有效的降低筒體內(nèi)物料的溫度,提高研磨效率。
? 立式球磨機(jī)廣泛應(yīng)用:電子材料、磁性材料、陶瓷釉漿、油墨顏料、食品、制藥等行業(yè)使用。 干粉球磨機(jī):
? 干粉球磨機(jī)密封操作、生產(chǎn)消耗低、經(jīng)久耐用、操作維修方便,是建材、化工及其他行業(yè)分散球磨的理想設(shè)備,廣泛用于油漆、醫(yī)藥、建材、化工等液體或粉狀固體物料的分散研磨。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
? 球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部(減速機(jī),小傳動(dòng)齒輪,電機(jī),電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。干粉磨球磨機(jī)指的就是干式球磨機(jī),是針對(duì)有些缺水地區(qū)礦產(chǎn)或者不需要進(jìn)行濕式粉磨的干式粉磨流程。干粉磨球磨機(jī)主要針對(duì)高細(xì)粉、粉煤灰、水泥、等需要高度研磨細(xì)度的粉磨。
球磨機(jī)修復(fù)工藝:
(一)、施工條件:
1.施工時(shí)基材表面溫度必須大于露點(diǎn)溫度3℃,相對(duì)濕度必須低于60%;
2.建議施工15℃~32℃環(huán)境溫度下進(jìn)行。
(二)、制定施工方案:
1.根據(jù)新設(shè)備或圖紙,確定修復(fù)后設(shè)備應(yīng)達(dá)到的外廊尺寸;
2.制作相應(yīng)尺寸模具。
(三)、表面處理:
1. 對(duì)設(shè)備沖蝕缺損部位進(jìn)行補(bǔ)焊,選用與設(shè)備基材同材質(zhì)或接近的鋼板/鋼筋進(jìn)行骨架焊接;
2. 脫脂、除潮處理:去除工件表面的油脂,使用新棉紗擦拭工件表面。用氧氣乙炔將火焰調(diào)整到10CM長(zhǎng),以5cm/min的速度,使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮氣;
3. 噴砂除銹:去除工件表面的氧化層,目視檢查,噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面,噴砂處理后工件要注意防潮。對(duì)不需要處理的部分,做好遮蓋保護(hù)。
(四)、特種耐磨材料選用:
1.RJ-YHG-2.0-3.0特種耐磨材料
2.RJ-18特種耐磨材料
3.RJ-100特種耐磨材料
該材料能在流體環(huán)境中抗強(qiáng)腐蝕強(qiáng)氣蝕并有極好的抗沖擊性。可長(zhǎng)期抵御流體中夾帶固體(如砂石)的沖擊。適用(-20℃~250℃)設(shè)備過流沖蝕、設(shè)備的大面積修復(fù)、設(shè)備預(yù)涂耐磨層。
②.充分混合材料后需在3分鐘內(nèi)用完,否則材料會(huì)固化變硬,固化后的材料不能使用,如果使用固化后的材料會(huì)出現(xiàn)局部掉層現(xiàn)象。
2、 RJ特種耐磨材料使用順序:
①.先預(yù)熱已噴砂的設(shè)備,再將RJ-18特種耐磨材料按比例混合攪拌均勻,用批刀或塑料刮板將混合后的修復(fù)材料涂與設(shè)備大部分磨損較輕的部位,朝一個(gè)方向涂抹,一邊涂抹一邊壓實(shí);
② .RJ-YHG-2.0-3.0特種耐磨材料按比例混合,攪拌均勻后用批刀或塑料刮板將材料涂抹在磨損較嚴(yán)重的部位,朝一個(gè)方向涂抹,一邊涂抹一邊壓實(shí);
③.在材料初固前,使用刮板將涂層的材料表面修理平整;
④.初固后,將RJ- 100特種耐磨材料按比例充分混合攪拌,用塑料刮板將攪拌后的材料均勻涂抹在已涂抹耐磨材料的表面,進(jìn)行封層處理,初固前將表面修補(bǔ)平整;
⑤.氣溫較低時(shí),可以將RJ-A組分設(shè)備專用修復(fù)材料加熱至30~40℃,使材料容易攪拌;
⑥.加溫固化:施工完成的工件停留30分鐘進(jìn)行加溫固化,按固化溫度表進(jìn)行加溫。
(六)、研磨驗(yàn)收:
1.研磨:加溫固化后的工件嚴(yán)格按照工件的尺寸進(jìn)行研磨處理,打磨至標(biāo)準(zhǔn)尺寸為為準(zhǔn);
2.驗(yàn)收:配套設(shè)備進(jìn)行組裝,確保正常運(yùn)轉(zhuǎn),密封相配面應(yīng)試配合格;
3.噴漆:經(jīng)檢驗(yàn)合格后,對(duì)工件進(jìn)行噴漆,要求噴漆表面均勻,不允許有流掛現(xiàn)象。
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